拉伸速率對強度的影響

拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣制備時應避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。

拉力試驗機中的拉伸速率對強度的影響問題是很重要的，必須需要知道了解清楚拉伸試驗的。

試驗時，試驗機以規定的速率均勻地拉伸試樣，試驗機可自動繪制出拉伸曲線圖。對于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點時，測力指針有明顯的抖動，可分出上、下屈服點（和），在計算時，常取材料的 δ和ψ可將試驗斷裂后的試樣拼合，測量其伸長和斷面縮小而計算出來。

開動試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值σS,屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到zui大值時，注意觀察“縮頸”現象。試件斷后立即停車，記錄zui大荷載值。

拉伸速率對強度的影響分別有這些：

 1、抗拉強度：抗拉強度隨著試驗速度的上升，抗拉強度增大，但到達一定階段后趨于穩定電子萬能試驗機橡膠拉力試驗機。

 2、屈服強度：試驗速度較慢時，屈服強度與抗拉強度相差比較大；試驗速度愈快，屈服強度與抗拉強度的差值逐漸減少。

 3、斷后延伸率：拉伸速度的提高使斷后延伸率下降，到一定階段后斷后伸長率下降趨于緩慢。(另外塑性大的抗拉強度和斷后伸長率對拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉強度和斷后伸長率對拉伸速度敏感性則相對較小。

利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。